A Wheel Hub Motosiklo Casting Mold ay isang mahalagang tool sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga hub ng gulong ng motorsiklo. Ito ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa paghubog ng tinunaw...
Dalubhasa ang kumpanya sa pagdidisenyo at paggawa ng mga espesyal na hugis na low-pressure/differential pressure/gravity metal casting molds, iba't ibang cold core box, hot core box, warm core box, inorganic core box, at mga kaugnay na fixture, atbp. Kabilang sa mga pangunahing bagay sa serbisyo mga bahagi ng chassis ng sasakyan, mga bahagi ng makina, iba pang mga bahagi ng sasakyan, mga bahagi ng aerospace, mga barko, makinarya ng engineering, power engineering, makinarya ng agrikultura, mga balbula, at iba pang mga negosyo. Ang mga pangunahing produkto ay ang automobile aluminum alloy steering knuckles, subframes, brake calipers, control arms, engine cylinder heads/blocks, motor housings, intake pipes, gearbox housings, reducer housings, differential housings, battery pack, valve body, at iba pang aluminum alloy casting mga produkto.
Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. at si Shengzhou Yuanfeng Mold ay mga subsidiary ng Yongfeng Mold Group, na may mahigit 380 empleyado at 550 milyong taong nagbebenta. Xinfeng ay may espesyalidad sa aluminium wheel hub at structural casting molds, na kumukuha ng 30 acres, na may plant a ng 16,000 sqm, lumalabas ng 1,800 na set ng molds bawat taon, na may mahigit 130 katawan, kabilang na ang 30 na mahusay na tekniko at designer na gumagamit ng CAD, UG, CATIA, atbp. Ang firma ay tumutukoy sa mga pangangailangan ng mga customer, innovacyon, at kalidad, pagpapatupad ng sistema ng pag-unlad ng paggawa ng mold at nakaposas na makina tulad ng mga sentro ng CNC.
Ang Yuanfeng Mould Co., Ltd. ay itinatag sa Yongfeng Group, na tumutuon sa mga produkto ng pag-forging ng molde na bakal, na may maraming linya ng produksyon ng forging at electro slag remelting, pangunahin ang paggawa ng mga hilaw na materyales ng amag tulad ng H13 series at 35CrMo. Ang kumpanya ay aktibong nagpo-promote ng teknolohikal na innovation at brand innovation, nagpapalakas ng kalidad ng pamamahala, nagpapaganda ng corporate image, sumusunod sa ISO9001:2015 international quality system standards, at nanalo ng mga titulo ng Shengzhou City's "30 Best" Enterprises, Integrity Enterprises, at National High-tech Mga negosyo.
Ang Xinfeng Machinery ay aktibong nakikilahok sa "waste-free factory construction" at naging miyembro ng "waste-free factory" noong Oktubre 2022. Ito ay nagpapanatili ng pangmatagalang estratehikong pakikipagtulungan sa halos 40 wheel hub factory at aluminum casting manufacturer, na nasa hanay ng mga nangungunang tatlo sa industriya ng aluminum alloy casting mold, nangunguna sa industriya ng proseso ng casting, at gumagawa ng 2,000 set ng molds taun-taon. Nakatuon ito sa paggamit ng teknolohiya upang mapabuti ang kalidad ng produkto at paggamit ng craftsmanship upang likhain ang bawat produkto.
A Wheel Hub Motosiklo Casting Mold ay isang mahalagang tool sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga hub ng gulong ng motorsiklo. Ito ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa paghubog ng tinunaw...
A Wheel Hub Differential Pressure Casting Mold ay isang dalubhasang amag na ginamit sa proseso ng paghahagis upang makabuo ng mga hub ng gulong, na karaniwang matatagpuan sa mga sasakyan. Ang p...
Ang katumpakan ay gumaganap a mahalagang papel sa paghahagis ng disenyo ng amag ng core box dahil direktang nakakaapekto ito sa kalidad, pagkakapare -pareho, at kahusayan ng proseso ng paghahag...
Sa Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd., naniniwala kami na ang teknolohiya ang pundasyon ng modernong pagmamanupaktura. Sa mataas na mapagkumpitensyang larangan ng structural parts casting molds , ang pananatiling nangunguna sa curve ay nangangailangan ng patuloy na pamumuhunan sa mga advanced na tool at diskarte. Ginagamit namin ang makabagong teknolohiya sa bawat yugto ng proseso ng paggawa ng amag, na tinitiyak na ang aming mga hulma ay ginawa nang may sukdulang katumpakan at katumpakan.
Ang isa sa pinakamahalagang bentahe na aming inaalok ay ang paggamit ng mga computer-aided design (CAD) at computer-aided manufacturing (CAM) system. Ang mga teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan sa amin na lumikha ng lubos na detalyado at kumplikadong mga disenyo ng amag na mahirap, kung hindi man imposible, na makamit gamit ang mga tradisyonal na pamamaraan. Ang CAD software ay nagbibigay-daan sa aming mga inhinyero na magdisenyo ng mga hulma na may eksaktong mga detalye, na isinasama ang bawat detalyeng kinakailangan para sa mga istrukturang bahagi. Pagkatapos ay ginagamit ang mga digital na modelo sa proseso ng CAM, kung saan binibigyang-buhay ng mga makinarya na kinokontrol ng computer ang mga disenyong ito nang may hindi kapani-paniwalang katumpakan. Tinitiyak ng antas ng katumpakan na ito na ang bawat amag ay eksaktong kopya ng disenyo, pinapaliit ang mga error at tinitiyak na ang mga huling bahagi ng cast ay nakakatugon sa eksaktong mga detalye ng kliyente.
Higit pa sa disenyo at pagmamanupaktura, gumagamit din kami ng mga advanced na materyales at mga teknolohiya sa pagsubok upang mapahusay ang pagganap ng aming mga hulma. Pinipili namin ang mga materyales na lumalaban sa pagsusuot, mataas na temperatura, at mga stress ng paulit-ulit na paggamit sa mga kapaligiran ng pag-cast. Bukod pa rito, gumagamit kami ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok, tulad ng X-ray inspection at 3D scanning, upang i-verify ang integridad ng bawat amag bago ito umalis sa aming pasilidad. Ang mga teknolohiyang ito ay tumutulong sa amin na matukoy at matugunan ang mga potensyal na isyu sa maagang bahagi ng proseso, na binabawasan ang panganib ng mga depekto sa mga huling hulma at tinitiyak ang pangmatagalang pagganap.
Ang pagsasama ng automation sa aming mga proseso ng produksyon ay gumaganap din ng isang kritikal na papel sa pagpapahusay ng kalidad ng amag. Sa pamamagitan ng pag-automate ng mga pangunahing yugto ng produksyon, binabawasan namin ang posibilidad ng pagkakamali ng tao at pinapataas namin ang pagkakapare-pareho sa bawat batch ng amag. Binibigyang-daan din kami ng automation na makagawa ng mga hulma nang mas mabilis nang hindi sinasakripisyo ang kalidad, na nagbibigay sa aming mga kliyente ng mas maiikling oras ng pag-lead at higit na kakayahang umangkop sa kanilang mga iskedyul ng produksyon.
Ang pagiging maaasahan at pagiging epektibo sa gastos ay dalawa sa pinakamahalagang salik na isinasaalang-alang ng mga kliyente kapag pumipili ng mga hulma sa paghahagis para sa mga bahagi ng istruktura. Ipinagmamalaki ng Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. na mag-alok ng mga produktong mahusay sa parehong mga lugar, na tinitiyak na ang aming mga kliyente ay makakatanggap ng mga hulma na hindi lamang gumaganap nang pambihira kundi nagbibigay din ng pangmatagalang halaga.
Ang isa sa mga pangunahing dahilan kung bakit mas maaasahan ang aming mga hulma kaysa sa iba sa merkado ay ang mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad na ipinapatupad namin sa buong proseso ng pagmamanupaktura. Mula sa pagpili ng mga hilaw na materyales hanggang sa huling inspeksyon, ang bawat hakbang ay sinusubaybayan at sinusuri upang matiyak na ang mga hulma ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan. Ang aming pansin sa detalye ay nagpapaliit sa panganib ng mga depekto, na nangangahulugan ng mas kaunting pagkagambala sa produksyon para sa aming mga kliyente. Ang mga maaasahang amag ay nangangahulugan ng mas kaunting downtime, mas kaunting mga tinanggihang bahagi, at sa huli, mas pare-pareho ang mga resulta ng produksyon.
Sa mga tuntunin ng pagiging epektibo sa gastos, ang aming mga hulma ay nag-aalok ng halaga sa maraming paraan. Una, ang mga de-kalidad na materyales na ginagamit namin ay pinili para sa kanilang tibay, ibig sabihin, ang aming mga amag ay mas tumatagal at maaaring makatiis ng higit pang mga ikot ng produksyon bago nangangailangan ng kapalit. Binabawasan nito ang pangangailangan para sa madalas na pagpapanatili o pagpapalit, na nakakatipid ng pera ng mga kliyente sa paglipas ng panahon. Bukod pa rito, ang katumpakan ng paggawa ng aming mga hulma ay nagsisiguro na ang mga ito ay gumagawa ng mga bahagi na may kaunting basura, na binabawasan ang dami ng materyal na kailangang i-scrap. Ang kahusayan na ito ay hindi lamang nagpapababa ng mga gastos sa materyal ngunit nagpapalakas din ng pangkalahatang produktibidad sa pamamagitan ng pag-streamline ng proseso ng pagmamanupaktura.
Pagdating sa pagpili ng isang tagagawa para sa mga structural parts na naghahagis ng mga hulma, ang desisyon ay higit pa sa pagtingin sa gastos o mga oras ng lead. Ito ay tungkol sa pagpili ng kasosyo na makapaghahatid ng pare-parehong kalidad, katumpakan, at pagiging maaasahan sa mahabang panahon. Ang Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. ay namumukod-tangi sa industriya para sa aming komprehensibong diskarte sa pagmamanupaktura ng amag, na kinabibilangan ng top-tier na teknolohiya, mahusay na pagkakayari, at isang pangako sa kasiyahan ng customer. Ang aming kadalubhasaan sa paggawa ng mga kumplikadong amag ay nakakuha sa amin ng isang malakas na reputasyon sa industriya, at patuloy kaming nagbabago upang matugunan ang mga umuusbong na pangangailangan ng aming mga kliyente.
Ang isa sa mga dahilan kung bakit ang Zhejiang Xinfeng Machinery Co., Ltd. ay isang ginustong pagpipilian ay ang aming hindi natitinag na pagtuon sa kalidad. Nauunawaan namin na ang mga bahagi ng istruktura ay ang backbone ng maraming industriya, kabilang ang automotive, construction, at mabibigat na makinarya. Ang mga hulma na ginamit sa paggawa ng mga bahaging ito ay dapat na tumpak at matibay upang mapaglabanan ang kahirapan ng pagmamanupaktura. Ang isang kapintasan sa isang amag ay maaaring humantong sa mga depekto sa huling produkto, na maaaring magkaroon ng magastos na mga kahihinatnan. Kaya naman inuuna namin ang kontrol sa kalidad sa bawat yugto ng proseso ng pagmamanupaktura, mula sa disenyo at pagpili ng materyal hanggang sa produksyon at panghuling inspeksyon.
Ang isa pang pangunahing salik na gumagawa sa amin ng isang nangungunang pagpipilian ay ang aming malalim na pag-unawa sa mga industriya na aming pinaglilingkuran. Hindi lang kami gumagawa ng mga hulma; nakikipagtulungan kami sa aming mga kliyente upang matiyak na ang mga hulma na aming ginawa ay nakakatugon sa mga partikular na pangangailangan ng kanilang mga proyekto. Ang aming pangkat ng mga inhinyero at technician ay malapit na nakikipagtulungan sa mga kliyente upang maunawaan ang kanilang mga teknikal na kinakailangan, dami ng produksyon, at pangmatagalang layunin. Tinitiyak ng collaborative approach na ito na ang mga hulma na ginagawa namin ay hindi lamang nakakatugon ngunit lumalampas sa mga inaasahan, na nagreresulta sa mas mataas na kahusayan at mas mababang gastos sa pagpapanatili para sa aming mga kliyente.